焊接钢管一般是将钢带或钢板在外力的作用下，使之变形成圆形或者方形，然后再焊接表面的接缝，从而构成焊接钢管。通常采用的工艺有电弧焊、高频或低频、冷轧制等，但采用这些工艺进行焊接都将导致钢管有焊缝。当前，按照焊缝形状可以分为直缝和螺旋焊接钢管，但二者采用的工艺却有所不同。螺旋钢管利用埋弧焊进行焊接，该焊接方法具有焊接效率高、灰尘少等优势。对于高频或低频焊接，主要是根据电磁感应原理，由于交流电荷在导体内将发生邻近和涡轮热效应，能够实现将焊缝边缘的钢材达到熔融状态，最终完成焊接。
无缝钢管主要是将实心管坯或者钢锭进行穿孔，制成毛管，并通过热轧、冷轧、冷拔等加工处理，继而形成无缝钢管。由于无缝钢管含有中孔截面，所以这个中空截面可以用作传送流体的管道。
看看上面几张图片，眼尖的可能已经看出来了，这几张图片可以明显的看到焊管的痕迹，十有八九是焊管。
但是，发这几张图片不是本文的初衷，本文的初衷是 帮助大家 系统的梳理一下 怎么鉴别无缝钢管和焊接钢管。废话不多说，下面进入主题：
常见的钢管主要有焊接钢管和无缝钢管两种形式，在工程建设过程中，会结合具体施工情况选择合适钢管，并将成本作为首要因素。因此，本文从钢管的性能、工艺以及辨别方法等方面对焊接钢管和无缝钢管进行辨别，希望对工程建设过程中钢管的选择提供借鉴。
随着科学技术的不断进步，我国的钢管生产工艺也有了明显的提升，当前，常见的钢管主要有两种形式，分别是焊接钢管和无缝钢管。由于焊接钢管的造价明显低于无缝钢管，所以一些商家为了谋取更多的经济利益，对焊接钢管进行加工，进而冒充无缝钢管，然后将其流入市场进行销售，造成市场的混乱。从外表观看加工处理的焊接钢管并不能有效辨别，一旦在工程建设过程中，应该采用无缝钢管的却运用了焊接钢管，将导致气体或者液体泄露，严重者还容易引发爆炸，所以必须辨别焊接钢管和无缝钢管，从而确保工程质量。
焊接钢管和无缝钢管辨别方法主要有三种：
1. 金相法
金相法是辨别焊接钢管和无缝钢管的主要方法之一。高频电阻焊接钢管并没有添加焊接材料，所以焊接完成的钢管中焊缝很窄，如果采用粗磨再腐蚀的方法并不能清晰的看到焊缝。一旦高频电阻焊接钢管焊接完成，并没有经过热处理，将导致焊缝组织与钢管母材料有本质上的区别，此时，采用金相法可以辨别焊接钢管和无缝钢管。在对二者钢管进行辨别过程中，需要在焊接处切取长度和宽度均为40mm的小样，对其进行粗磨、细磨和抛光等处理，然后将其放在金相显微镜下观察组织，当观察到铁素体和魏氏体、母材与焊缝区组织时，就可以准确辨别焊接钢管和无缝钢管
2. 腐蚀法
在运用腐蚀法辨别焊接钢管和无缝钢管过程中，应在加工处理的焊接钢管焊缝处进行打磨处理，打磨完成后应该能够看到打磨过的痕迹，然后在焊缝处用砂纸打磨端面，并用5%的硝酸酒精溶液处理端面，如果出现一道明显的焊缝，就可以证明这个钢管是焊接钢管。而无缝钢管的端面经腐蚀后无明显差异。
焊接钢管的性能
焊接钢管由于采用高频焊接、冷轧制等工艺进行处理，所以其具有如下几点性能。
第一，保温功能好。焊接钢管管材热损程度比较小，仅为25%，这样不仅有利于运输，而且降低了成本。
第二，具有防水性和耐腐蚀性，在工程建设过程中，并不需要单独设置管沟，只是将钢管直接埋入地下或者水下即可，从而降低了工程的施工难度。
第三，具有耐冲击性。即便在低温环境下，钢管也不会受到损坏，所以其性能具有一定的优势。
无缝钢管的性能
由于无缝钢管金属材料拉伸强度较大，所以其抗破坏能力更强，而且其具有中空通道，所以能够有效输送流体，正是其输送能力强，所以无缝钢管的抗腐蚀能力高于焊接钢管，并且其刚度比较大。因此，无缝钢管承载的载荷越多，从而可以被广泛应用于施工要求较高的工程。
3. 按照工艺辨别焊接钢管和无缝钢管
按照工艺对焊接钢管和无缝钢管进行辨别过程中，按照冷轧、挤压等工艺进行焊接的都是焊接钢管，此外，采用高频、低频电弧焊管和电阻焊管工艺对钢管进行焊接时，会形成螺旋管焊和直缝管焊，将形成圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管，甚至是更加复杂的钢管。总之，采用不同的工艺将形成不同形状的钢管，这样可以清晰的辨别焊接钢管和无缝钢管。然而，按照工艺辨别无缝钢管过程中，主要是根据热轧和冷轧处理方式来辨别，而且无缝钢管也主要有两种形式，分别是热轧无缝钢管和冷轧无缝钢管。热轧无缝钢管是通过穿孔、轧制等工艺形成，尤其是大口径和厚度的无缝钢管均采用这种工艺进行焊接;冷拉管是用管坯进行冷拉成型，材料的强度更低，但其外表及内控表面光滑。
4. 按用途分类辨别焊接钢管和无缝钢管
焊接钢管的抗弯曲和抗扭强度更高，承重能力更足，所以其一般被广泛应用于机械零件制造中。例如，石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等均采用焊接钢管制造而成。然而无缝钢管由于具有中空截面，而且其周边没有接缝的长条钢材，所以可以作为输送流体的管道。比如，可以作为输送石油、天然气、煤气、水等的管道。另外，无缝钢管的抗弯曲强度比较小，所以一般被广泛用于低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管。总之，通过用途的分类，可以明确的辨别焊接钢管和无缝钢管。
为了确保我国工程建设质量更高，必须对焊接钢管和无缝钢管加以辨别，然后采用合适的钢管进行施工。在辨别焊接钢管和无缝钢管过程中，可以运用金相法和腐蚀法，通过观察组织和焊缝，从而检验焊缝，最终对其进行准确辨别。同时，还可以根据两种钢管的性能、用途等对其予以区分，继而选择合理的钢管进行施工。
说了这么多，很多人可能还是没有搞明白，到底怎么操作?下面我们就来讲讲具体的操作方法和步骤：
原理：
宏观鉴别：将制备好的钢管试样，肉眼或使用≤10倍的放大镜观察，发现有焊接现象，即焊缝区、熔合区和母材区完整的焊接形态特征，鉴别为焊接钢管，如果没有焊接现象，即为无缝钢管。
显微鉴别：如宏观难以鉴别，用金相显微镜做显微鉴别，调整好金相显微镜的光路及放大倍数，从较低倍数开始，对整个横截面进行观察，发现有焊接迹象难以确认的，使用较高倍数进一步分析确认。根据是否存在焊接组织特征，鉴别是焊接钢管还是无缝钢管。
参照GB/T 13298，在完整的横截面上冷切割截取钢管，热切割要去除热影响区。钢管尽量采用全截面磨制抛光，如钢管直径较大不能全截面磨制抛光，可在横截面上截成几段，锯口宽度不大于2 mm(推荐使用线切割)，锯口与该点切线之夹角不大于45°夹角，以保证不漏检焊缝，锯口与钢管的示意图，见图1。
图1 锯口角度示意图
组织显示方法
浸蚀法
侵蚀剂推荐选用3%～5%硝酸—乙醇溶液，也可选用其他金相组织显示剂。在室温通风处，将配制好的试剂，均匀浸泡或涂抹在待检面上。浸蚀时间根据钢种和试剂而定。腐蚀后清水冲洗、乙醇冲洗、热风快速吹干。
化学沉积膜法
成膜时要在通风处，将试样浸入试剂中，观察试样颜色，试样表面由黄到蓝时要立即取出试样，用清水冲洗，乙醇冲洗，热风快速吹干。
鉴别方法
放大倍数
10×、50×、100×、200×、500×等均可，根据检测样品的大小和显微组织清晰程度而定，以能看清组织状态、类别及是否经过焊接为准。
宏观鉴别
经过上述制样后，可使用放大倍数≤10倍的放大镜观察，参照图2所示，图中部是宏观焊接形貌。
1——母材区
2——焊缝区
3——熔合区
显微鉴别
如果宏观没有发现焊缝，可以使用显微镜检测。没有经过焊接的显微组织，热轧带状组织、孪晶组织、等轴晶粒等具有连续性。经过焊接的钢管，焊接组织形貌特征明显。不锈钢一般有敏化区、焊缝区、熔合区、母材四个区域，参见图3。
图3 不锈钢焊接区
1——敏化区
2——焊缝区
3——熔合区
4——母材区
焊接组织特征
金相组织参考图片：经过焊接的组织，有明显的熔合区。焊缝处有冷却结晶的组织，一般结晶有方向性。靠近焊缝母材处的热影响区组织，有碳化物析出或组织粗大等特征。
碳钢焊接组织
放大倍数100倍，参考图4—7;
1——熔合区
2——焊缝区
3——热影响区
不锈钢焊接组织
放大倍数50倍，参考图7—8。
1——焊缝区
2——熔合区
3——母材区
以上文章主要对市场上面的常见的碳钢和不锈管进行的鉴别分析，其它类型的钢管的鉴别方法 以后有空了会再上传，希望对大家有所帮助。
参考文献：
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