直缝焊接钢管的质量是购买用户为关心的一个问题，其质量好坏主要由自身的材质、标准、壁厚、焊缝等因素构成，在相同的材质、标准情况下衡量钢管的质量主要看壁厚和焊缝的质量。

　　由于直缝焊接钢管用户非常广泛、我们平常看到的支架、输水管道等工程，一但直缝焊接钢管质量出现问题，这些工程都会受到影响，更严重者直接对人类的安全造成影响。

　　目前市场直缝焊接钢管的壁厚通常都是下差，因此下差范围小的要比下差的质量好，承压能力更强，焊缝质量主要看眼睛看或者通过探伤检测，焊缝无沙孔、焊缝均匀的都属于优质的产品。直缝焊接钢管根据其自身结构特点，主要有两大用途：

　　一、是用于输送液体，如给水、排水;

　　二、基于直缝焊接钢管优越的防腐性能，也可用于燃气、石油等化学物质的运输。

　　检测直缝焊管质量的方法概述

　　直缝焊管是通过高频焊接机组或者是通过埋弧焊机组焊接而成，直缝钢管工艺简单，生产速度快，虽然直缝焊管的成型工艺虽然简单，但是也是需要经过许多的步骤慢慢成型的，直缝焊管生产出来后也是需要进行检测的。它的质量好坏，检测直缝焊管质量的方法主要有:磁力检验，超声波检验，渗透检验和射线检验。

　　而磁力检验只能检测直缝焊管表面或者是近表面的缺陷，对缺陷只能做定量分析，对缺陷的性质和深度也只能做估计，按照测量漏磁方法的不同可以分为磁粉法，磁感应法和磁性记录发，而磁粉法是最常用的。超声波检验法就是根据超声波金属和其它均匀介质中传播的不同来进行检测的。

　　渗透检验就是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和检测缺陷的。射线检测就是利用射线能穿透物质和在物质中的有衰减的特性来进行检测的。在满足以上检测要求后，直缝钢管在城市建设，钢构工程，输气工程和供排水工程建设方面起着不可替代的作用。